Présentation du produit
La séparation magnétique supraconductrice est une méthode innovante de séparation magnétique physique, développée grâce à l'application de la technologie supraconductrice au champ de séparation magnétique. Elle convient à l'élimination des impuretés et à la purification de minéraux non métalliques tels que le kaolin, la bauxite, la boue rouge, l'épidolite et d'autres minéraux.
Principe d'équipement
Des fils supraconducteurs en alliage Nb-Ti et autres matériaux supraconducteurs sont enroulés en bobines spéciales et placés dans un vase Dewar basse température bien scellé. En adoptant un refroidissement par immersion dans de l'hélium liquide ou un refroidissement par conduction, la température de fonctionnement de la bobine supraconductrice est maintenue à environ -268,8 °C.
À cette température, la bobine supraconductrice présente une résistance électrique nulle et entre dans l'état supraconducteur. Elle peut alors supporter un courant important sans générer de chaleur, produisant ainsi un champ magnétique de fond élevé, supérieur à 2 T. Le réfrigérateur GM (puissance nominale : 7,5 kW) nécessite uniquement le maintien de l'aimant supraconducteur à cette température extrêmement basse. Comparé aux aimants résistifs classiques, il permet une économie d'énergie de plus de 90 %, résolvant ainsi définitivement le problème de la forte consommation énergétique des systèmes de séparation magnétique conventionnels.
Caractéristiques techniques
Intensité du champ magnétique
Le champ magnétique élevé peut atteindre plus de 5T, soit 3 à 5 fois celui des séparateurs magnétiques conventionnels.
Coût d'exploitation
Consommation d'énergie d'excitation < 15 kW/h. Comparé aux séparateurs magnétiques traditionnels, le taux d'économie d'énergie dépasse 90 %.
Haut degré d'automatisation
Doté d'un système de contrôle automatique PLC et de fonctions de surveillance de l'état des équipements pour garantir un fonctionnement fiable et durable, permettant un fonctionnement sans surveillance.
Haute précision de séparation
Ce procédé permet de capturer de fines particules faiblement magnétiques de moins de 30 µm, inaccessibles aux séparateurs magnétiques classiques. Il améliore le taux d'enrichissement des matériaux magnétiques, réduit la consommation de réactifs chimiques et les rejets de résidus, et optimise l'utilisation des ressources.
Faibles coûts d'entretien
Le cycle d'entretien du réfrigérant à l'hélium est de 10 000 heures ; le cycle d'entretien des compresseurs à hélium et des unités de refroidissement à eau est de 25 000 heures.
