Séparateur magnétique haute efficacité pour la séparation de boues humides en tambour
1. Le système de purification du liquide de refroidissement d'origine des rectifieuses à cylindres de type à précipitation inversée prévoit que le fluide de refroidissement passe par un réservoir de sédimentation, ce qui entraîne la formation de limaille de fer et son accumulation au fond du réservoir à la fin du traitement de la meule. Ce processus est ensuite recyclé après précipitation du liquide de refroidissement. Le principal inconvénient de ce système de purification est qu'il n'est pas totalement efficace ; une grande quantité de ferraille reste présente dans le liquide de refroidissement à la fin du traitement de la meule, ce qui peut engendrer divers problèmes lors du traitement des cylindres.

Séparateur magnétique permanent à tambour pour minerai fin destiné à l'exploitation minière
2. La réduction du niveau de rugosité de la surface du rouleau affecte la précision de la surface du rouleau en raison d'une mauvaise purification du fluide de refroidissement, raccourcit la durée de vie du fluide de refroidissement, ce qui nécessite souvent non seulement de changer le fluide de refroidissement, mais aussi de vider fréquemment le réservoir de sédimentation au fond de la meule et les limailles de fer, ce qui augmente la consommation de fluide de refroidissement, accroît l'intensité du travail des ouvriers et réduit l'efficacité de la rectifieuse.
3. En raison de la grande quantité de poussière de meule et de copeaux de fer présents dans le liquide de refroidissement, la canalisation se bouche fréquemment, ce qui nuit à l'efficacité du liquide et complique inutilement la maintenance. Il apparaît donc nécessaire de repenser entièrement le système de refroidissement et de purification du liquide de la rectifieuse.
La seconde solution consiste à utiliser un système de séparation triphasique solide-liquide-solide. Son principe repose sur la séparation du fluide de refroidissement par un système de séparation magnétique. Les limaille de fer sont ensuite isolées par filtration sur bande. Une autre phase solide est isolée à la sortie de la meule, et tous les scories sont collectées dans un même bac. De cette manière, le fluide de refroidissement est entièrement purifié.
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